În primul rând, în ceea ce privește prepararea materialelor, o placă de aliaj de magneziu 3 - mm - MM - 61 -}}}}}}}}}}}, iar plăcile au fost straturi laminate prin strat în conformitate cu principiul de sudură a stratului de strat de frecare folosind tehnologia FSAM. A fost selectat un instrument specific - mărime - și parametrii procesului pentru FSAM cu mai multe straturi au fost determinați prin experimente preliminare cu un singur strat.
În al doilea rând, în studiul microstructurii, un bloc laminat din aliaj de magneziu ZK61 de înaltă rezistență a fost fabricat cu succes prin procesul FSAM. Microstructura din zona aditivă a prezentat boabe uniforme și fine echiaxate, cu dimensiunea bobului cuprinsă între 2 și 6 μm, ceea ce a fost rezultatul recristalizării dinamice în timpul procesului FSAM. Mai ales în zona agitat secundar, gradul de recristalizare dinamică a fost mai intens, rafinarea eficientă și uniformă a cerealelor și făcând microstructura mai compactă. Mai mult decât atât, zona agitată primară (SZ), zona de agitare secundară (RE - SZ) și zona reîncălzită din zona agitată au fost observate cu atenție. Printre ele, din cauza condițiilor speciale de procesare în zona agricolă agitat, efectul de rafinare a cerealelor a fost remarcabil, punând baza pentru îmbunătățirea proprietăților mecanice.
Mai mult, în ceea ce privește proprietățile mecanice, rezultatele stratului de tracțiune la strat au arătat că rezistența medie de tracțiune (UTS) din zona aditivă superioară ar putea atinge 320 MPa, depășind 275 MPa din materialul de bază, iar UTS în direcția orizontală ar putea ajunge și la 265 MPa. Cu toate acestea, datorită intensității ridicate a texturii a produsului, anisotropia a crescut, iar puterea medie de tracțiune finală în direcția clădirii a fost de doar 40% din cea în direcția orizontală, adică 109,5 MPa, ceea ce indică faptul că componentele din aliaj de magneziu ZK61 au avut anisotropie evidentă. Între timp, duritatea micro - în zona agitată a fost cuprinsă între 55 și 70 HV, puțin mai mică decât duritatea materialului de bază. Aceste date de proprietate mecanică reflectau pe deplin influența semnificativă a procesului FSAM asupra proprietăților mecanice ale aliajului de magneziu ZK61.
În ceea ce privește metodele de cercetare, au fost utilizate un microscop optic (OM) și un electron - Tehnologia de difracție de împrăștiere (EBSD) pentru a caracteriza microstructura din zona aditivă. Au fost preparate exemplare de tracțiune pe direcții diferite pentru testele de tracțiune și s -a observat morfologia fracturii. Un tester de duritate Vickers a fost utilizat pentru a testa duritatea în diferite poziții pe secțiunea Cross -secțiunea componentelor FSAM.
From a large number of pictures obtained from the experiment, such as the FSAM schematic diagram, the N - layer construction and the corresponding cross - section diagrams of the construction, tool sizes, specimen positions, hardness and EBSD test areas, and schematic diagrams of tensile and metallographic specimen sizes, to the cross - section macro - morphology diagrams of the additive zone under different parameters, the variation diagrams of the tensile strength of single - layer FSAM components at different transverse velocities, the variation diagrams of the tensile strength of single - layer FSAM components at different rotational speeds and different transverse velocities, the macro - morphology diagrams of the multi - layer FSAM additive zone, the EBSD images and grain size diagrams of E1, E2 and E3 regions, pole figures and inverse pole figures, KAM diagrams, local orientation distribution and orientation difference distribution diagrams, Schmidt factor distribution diagrams, as well as the mechanical property diagrams of different samples, the variation diagrams of hardness along the horizontal and building directions, and the fracture morphologies of different samples, all - roundly showed the microstructure evolution and Caracteristicile proprietății mecanice în timpul fabricării aliajului de magneziu ZK61 de către FSAM.
În concluzie, procesul FSAM este o metodă promițătoare pentru fabricarea aliajului de magneziu ZK61. Realizează rafinarea uniformă a microstructurii și îmbunătățirea semnificativă a proprietăților mecanice printr -un proces unic, dar se confruntă și cu probleme precum anisotropia. În viitor, cu cercetarea în profunzime și îmbunătățirea tehnologiei FSAM, aliajul de magneziu ZK61 va avea aplicații mai extinse în domeniul aerospațial, auto și alte domenii.